在制造生产工作中，点胶机的应用是普遍的，而点胶机的针头是点胶作业的消耗品，如何减少这种消耗减少生产成本成为了我们的难题，点胶机针头频繁更换基本上都是因为堵塞，堵塞其实也分先天和后天；先天，是因为针头从某宝上买来时，很便宜，相对做工上就没有那么的精细，比如针头内部有毛刺，不光滑等，而且每个点胶针头不一致，管口与管座不在同一轴上，导致装到点胶机上时位置偏差严重，每次更换后都要对针，严重浪费生产时间；后天，是因为胶水中有结块或者打打停停，导致点胶针头，头部出现胶水表干现象也是常换针头的因素之一。
1、点胶机不使用胶水时，需要将胶水取出封存放好，以防堵针。 比如AB胶，一般半小时就起反应了，所以要估量好这半小时，如果长时间不操作，会出现堵塞固化现象，所以这个时候就需要去掉静态搅拌或动态搅拌的混合管，然后将胶水封存放好，以免浪费胶水。
2.连续点胶时间可以防止针头堵塞。 在加工速干胶等点胶产品时，快干胶在室温下快速固化。 如果在点胶过程中中断点胶，很容易堵针，所以要保持点胶的连续工作。
3.提高温度可以防止针头堵塞。 比如热熔胶采用全不锈钢点胶针头，胶水只要加热就可以熔化，所以只要将加热器加热到一定温度，针头就不会被堵住。
4、自动点胶机的胶料选择。 例如，使用稠度低的胶水不易固化，不易堵针； 如果粘度高，针会很快堵塞。
齐众自动化打造的自动点胶机针头，以塑座不锈钢针头为例， 采用高精度不锈钢管进行内外精确抛光及超声波精洗，使得避免出现毛边现象并让针头内部完全的清洁而不污染胶水等流体材料。采用高强度UV胶以及先进渗透工艺插入针管，使得避免针管连接部分出现脱落现象。针头底座采用优质特殊材料，能够有效屏蔽紫外线，使得避免在昂贵的UV胶点涂胶过程中出现胶水浪费在针头里的现象。
齐众自动化工程师十五年专注自动化升级改造，为众多生产制造型企业提供点涂胶工艺解决方案，与各大院校及研究院合作开发相关创新领域的应用。
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